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Sistema de licuefacción de CO2 10-2000 Nm³/h hasta 160 bar, capacidad personalizada
Planta industrial de licuefacción de CO₂ | Capacidad personalizada | Eficiencia a alta presión
Convierta el CO₂ gaseoso en líquido con nuestras plantas de licuefacción de grado industrial. Maneja entradas de 1 a 65 bar, con salidas de hasta 160 bar y capacidades de 10 a 2000 Nm³/h. Confiable en aplicaciones de gases alimentarios, médicos e industriales.
Sistema de licuefacción de CO2 10-2000 Nm³/h hasta 160 bar, capacidad personalizada
SUNRISE UNION Sistemas de licuefacción de CO2 de alta eficiencia – Desde hasta 160 bar, personalizados para su industria
DESCRIPCIÓN
Convierta el CO₂ gaseoso en líquido con nuestras plantas de licuefacción de grado industrial. Maneja 1-65 entrada de barra, hasta 160 Salida de barra, capacidad de 10-2000 Nm³/h. Confiable en aplicaciones de gases alimentarios, médicos e industriales.
Dióxido de carbono líquido al 99% de pureza de manera eficiente
VENTAJAS
- Liquefacción estable para presión de entrada variable Desafíos: La presión fluctuante de la fuente de CO₂ (≤65 bar) afecta la eficiencia de licuefacción. Solución: Nuestro sistema integra tecnología de compresión adaptativa, manteniendo una presión de salida constante de ≤160 bar incluso ante fluctuaciones en la entrada. Garantiza que el CO₂ con una pureza superior al 99% se licuefice completamente sin desperdicios.
- Diseño de ahorro de energía, menores costos operativos Equipado con intercooler de múltiples etapas y compresores controlados por inversor, lo que reduce el consumo de energía en un 20% en comparación con los modelos estándar. Ideal para operación continua 24/7 (capacidad de 10 a 2000 Nm³/h).
- Cumplimiento de las normas industriales globales Todos los componentes en contacto con CO₂ utilizan acero inoxidable 304/316 (anticorrosivo). Certificados por CE, ASME y FDA (opción de grado alimenticio), cumpliendo con los requisitos GMP para aplicaciones médicas.
- Plug-and-Play y de bajo mantenimiento Los módulos preensamblados reducen el tiempo de instalación en obra en un 50%. El sistema PLC con autodiagnóstico emite alertas para el reemplazo de filtros o anomalías de presión, minimizando así el tiempo de inactividad.
PARÁMETROS TÉCNICOS
(Para referencia)
Parámetro
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Range/Standard
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Característica clave
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Capacidad
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10-2000 Nm³/h (personalizable)
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Adáptese a la producción en pequeña escala/lotes o a gran escala
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Presión de entrada
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≤65bar
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Maneja fluctuaciones de presión
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Presión de salida
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160 bar (ajustable)
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Cumple con los requisitos de almacenamiento de CO₂ líquido
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Temperatura de entrada
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5-40℃ (óptimo 20℃)
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Compatible con condiciones ambientales
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Temperatura de licuefacción
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≤30℃ (por debajo de la temperatura crítica del CO₂)
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Refrigeración eficiente mediante refrigeración integrada
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Pureza del gas crudo
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≥99% (recomendado 99,5%)
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Filtro preopcional para mayor pureza
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Fuente de alimentación
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380V/50Hz (220V/400V/415V/440V/460V/60Hz...opcional)
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Voltaje industrial global compatible
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Sistema de control
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PLC con pantalla táctil
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Monitoreo automático de presión/temperatura
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APLICACIONES
- Alimentos y bebidas • Bebidas carbonatadas: CO₂ licuado para obtener una efervescencia constante en refrescos, cerveza y agua con gas. • Envasado en atmósfera modificada (MAP): Prolonga la vida útil de aperitivos, carnes y productos de panadería mediante CO₂ líquido de grado alimentario.
- Médico y farmacéutico • Crioterapia: Suministro confiable de CO₂ líquido para el tratamiento de la piel y la preservación de tejidos. • Envasado estéril: Garantiza que no haya contaminación en los procesos de envasado de medicamentos (cumple con las normas GMP).
- Industrial y Ambiental • Fabricación de metales: Gas de protección para soldadura (almacenado en estado líquido para facilitar el transporte).• Captura de carbono: Licuar y almacenar las emisiones industriales de CO₂ para su reciclaje (apoya iniciativas ecológicas).
¿CÓMO FUNCIONA?
- Pretratamiento El CO₂ crudo (99% de pureza) pasa por un filtro de 5 μm para eliminar polvo y aceite; un secador opcional reduce la humedad (evita la formación de hielo en las etapas de enfriamiento).
- Compresión Compresor de alta presión que eleva el CO₂ de 12 bar a 70 bar, con interenfriadores que mantienen la temperatura ≤80℃ (evita la descomposición del CO₂).
- Refrigeración y licuefacción El CO₂ presurizado fluye a través de un intercambiador de calor refrigerado, enfriándose hasta ≤30℃ (por debajo del punto crítico de 31,1℃), convirtiéndose en líquido.
- Almacenamiento El CO₂ líquido se almacena en tanques aislados con válvulas de alivio de presión y sensores de nivel para un uso seguro y a largo plazo.
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